专案名称

中国砂轮钻石碟金属加工数字转型计划

导入时间

2020/4

结束时间

2020/11

客户联略人

中国砂轮董事长特助 王亮胜

新汉智能项目负责人

林嘉庆 Send an Email

背景说明

中砂树林厂钻石碟生产线主要客群为国内外半导体高科技客群，是中砂目前重要的业绩获利来源之一。在工业4.0以及生产自动化的浪潮下，该工厂目前生产作业方式仍以高度的人工来进行生产，在这作业模式下产生了许多的问题如下：

1.近年半导体市场需求徒增，中砂树林厂产能吃紧，现有管理模式下无法提升产能满足订单

   需求。

2.人工短缺及招聘不易致同仁在法定工时内无法达成工单需求，亦产生经常性

   加班或临时委外加工。其加班费及委外加工费用致使成本提升，利润缩水。

3.产线设备经常性无预警停机，造成在线半成品积累，最高曾连续堆放达五天库存

   周转效率低且引管理层企业资金积压。

2019年9月中砂高层获邀参访新汉林口华亚智慧工厂，会后中砂高层旋即下令升级产线。

经多次提案审查及比较产品整合性，2020年3月中砂与新汉正式签约成为本次中砂树林厂智能制造升级系统整合商。

挑战

1.由于生产管理与制造现场上的信息落差，造成生产在线材料、半成品以及成品的堆积，浪费，并且造成生产效能低下等问题，使得现场作业环境混乱，产品的进度无法透过系统化的方式进行明确的追踪。

2.生产在线整体讯息不连贯，造成派料与发工单无法依照实际的产能负荷进行安排，OEE使用人工口述计算方式，数据仅供参考不具真实性。

3.将近20年的旧加工设备不具备通讯能力。

解决方案系统架构说明

现场7台具备通讯功能CNC设备进行数据实时采集，且预留未来采购新CNC通讯界面，届时设备到场接上网络线即可纳入本次建置的CNC SCADA监控系统。

现场10台老旧设备因不具备通讯功能，透过新汉独家三色灯讯号读取传感器撷取其运行、警报、待机三大主要讯号并纳入本次建置的CNC SCADA 系统监控。

CNC SCADA框架包含底层通讯CNC Gateway，图控软件JMobile及数据数据库MySQL。

CNC Gateway通过不同的通讯协议连接各家CNC 控制器，收集设备控制器数据后将其以存储至MySQL数据库，再透过JMobile高解析图控软件呈现实时画面，依据MySQL的数据提供产线动态监控画面。  



成果及效益

经过新汉的系统规划整合，加上中国砂轮目前也同步在规划将现有的旧式机台统一进行更新，中砂期望未来可以将机台生产的数据透过物联网的方式进行搜集，并藉由系统数据的汇整，将实时生产信息透过可视化系统管理，藉此奠定中国砂轮往后朝向智能制造发展的基础。

整合设备信息的可视化系统，管理闲置的机台，生管单位则可以更进一步安排多样化产品来针对机台的闲置产能加以利用与规划，让整体OEE提升，目前设定初步的目标为提升整体OEE，后续中砂将再导入精实管理进行整体性的改善，以利企业长远发展。