專案名稱

迅強數字工廠改造專案

導入時間

2019.Q1

結束時間

持續導入中

客戶聯略人

迅強精實中心協理 簡俊德

新漢智能專案負責人

林嘉慶 Send an Email

背景說明

訊凱國際(Cooler Master)是一家專業提供散熱模組解決方案的國際性廠家, 提供國際品牌大廠包括數據中心和高性能計算、5G電信、可再生能源和電動汽車等領域的客製化服務，具備專業設計、製造、品質保證及測試的能力，為客戶提供高度靈活的可配置型解決方案與服務。

為強化全球製造業服務優勢, Cooler Master 於2018年開始分階段進行機台設備聯網工程規劃, 全方位朝向工業4.0 及全數字化工廠的目標邁進.   

挑戰

1.面對客戶工廠的現場設備種類繁多, 通信方式也各不相同，要將設備互相連網溝通、即時監控廠務狀況、使生產流程及管理更加透明等要求，新漢智能須提供一組專業的技術團隊, 配合客戶端的精實中心成員扮演技術溝通橋樑的角色 , 與原本在技術&系統架構不同領域的 IT & OT 人員充分溝通及說明, 獲取各單位間的功能需求與共識, 並且進行SCADA系統的整體規劃及頁面呈現方式.

2.客戶產線原先由現場人工手工排單，與現場物料、生產、設備、人員等基礎資訊無法即時共用, 而車間現場機台設備狀態、任務進度、工時統計均由人工填表, 主管階層要求產線進行設備資訊的即時傳輸及無紙化的推動, 且不可影響正常生產作業, 需按時完成工程進度, 新漢智能配合客戶要求, 所提供之設備聯網及管理系統, 同步將資料訊息傳送至資料庫中, 可與客戶端的ERP/MES以及Fine Report戰情平台系統對接, 達成管理階層的目標要求.



解決方案系統架構說明

新漢智能採用開放式架構的 iAT2000 系統, 運用於工業通訊與系統整合的研發應用能力，透過新漢智能開發的各類型網關(Gateway)對車間現場設備進行機聯網建置，並藉由Edge Server跨越OT與IT在現場工業通訊、設備及異質資料整合的鴻溝，現場設備、機台、儀表、可以與SCADA MES/WMS/ERP等IT系統進行應用整合，導入可視化管理技術，建立電子看板系統: 未來透過新漢智能與SAP共同開發的SAP Edge service solution 可與SAP ERP 緊密整合，使數據資訊化、透明化，讓使用者可即時了解生產線生產與設備狀態，主管不僅能即時掌握工單生產狀況，並可追溯生產履歷、設備稼動與整廠設備監看，提升生產製造效率。同時，將SCADA頁面通過WEB方式發佈，在企業內網即可進入系統頁面實時監看各設備運行狀態&數據，也可將數據報表導出操作，滿足跨地理區域的工廠及客戶資訊交換需求。

成果及效益

新漢智能完備的IT ＆OT技術服務團隊提供成熟穩定，完整的採集、存儲、管理解決方案，給客戶帶來以下優勢

1.生產數據從每天人工輸入提升為即時數據傳遞，進而提高生產管控效率

透過SCADA系統內的數據展示、曲線圖展示、報警展示、報表展示等多種顯示方式呈現設備即時運行狀態，管理人員對各種設備及生產數據可及時掌握，有效提高生產管理水準！

2.可追溯歷史數據，通過數據分析, 有效進行品質管控, 節省查詢時間

本專案將設備運行狀態及關鍵數據做數據儲存，並可通過系統頁面進行查詢及導出動作。當生產異常發生時可導出數據進行分析，對生產追溯及生產品質管控提供了有效的數據支撐！

3.WEB頁面訪問滿足跨廠區的管理需求

SCADA頁面通過WEB方式發佈，進入系統頁面實時監看各設備運行狀態&數據，車間管理人員可快速掌握車間內各生產測試設備的運行狀態&個項數據，即時掌握全局！

4.iAT2000系統的開放式架構可擴展性強, 有利於客戶端的擴廠及增加設備的彈性規劃

運用iAT-2000系統的架構, 可以更加快速的擴充及整合相關的IT系統 & OT設備, 藉由設備運行數據存入數據庫服務器、企業MES、ERP、FineReport 等系統均可對數據進行調用，並且建置企業跨廠域的戰情中心, 逐步邁向工業4.0 及智慧製造的目標.