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背景說明 

位於桃園的PCB製造商，專門生產PCB 多層印刷電路板，客戶多為國內外知名品牌大廠，品質深受客戶肯定。

挑戰

該廠管理層一直都對工廠內70%到80%的產能及產量滿意，對客戶的交期也似乎能如期履約，可是卻經常發現庫存材料與真實產量不成正比，因此要求整合課開始研究這其中的差異。

開始執行後，複雜的產線及流程，讓整合課只能單憑製造部提供的資料，加上過往都是以人力紀錄，不僅無法確定真實性，無法確認正確性，且每次需要資料時，都耗費冗長的作業時間，而開始有了要讓機台說出真正數字的想法，可是，原有的機台並沒有這樣的先進設備，因此開始尋求系統整合商來尋求解決方案。

解決方案

- 物聯網閘道器(Gateway)：NexAIoT CPS100-M

- Server: NIFE300

- 連網軟體：IoT Studio

PCB製造商與NexAIoT合作，先將產線的前段和後段裝上計數器，如此便可追蹤每片板子進出的間隔時間，並將每秒資料傳輸至新漢智能的PLC Gateway 「CPS100-M」。CPS 100-M 支援多種工業通訊協議，與坊間大廠，如：Mitsubishi PLC 相容，減少安裝上的衝突。

CPS100-M內建NexAIoT HiveX中的IoT Studio，可收集計數器感應每片板子進入蝕刻機的時間，再透過IoT Studio，把資料透過網路傳輸至NIFE300作為的database server，確保資料的保存及隱密性。

成果及效益

NexAIoT的CPS 100-M加上HiveX，整體建置成本低，又能快速將資料彙整出來，管理階層第一時間就看到產線的稼動率和生產履歷，可以更快反應生產上的停機等問題。

IoT Gateway實際上線後，發現實際的產能大約在37% 至43%，並不符產線報告的70%，因此整合課開始協助改善產線流程，在不擴廠的情況下，利用數位轉型，將產能翻倍，甚至是提升至90%，使產線效益發揮到最大。