2021
05
14

智慧製造 台灣優先

東元攜手新漢智能打造全機器人化先進馬達4.0工廠

(前排左起) 新漢智能董事長杜淑玲、東元電機董事長邱純枝。(後排左起)新漢智能處長杜坤樺、新漢智能總經理林弘洲、新漢集團董事長林茂昌、新漢智能經理林嘉慶

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工商時報

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台北, 台灣 (5月. 14日, 2021) – 為落實「智慧製造」的核心能力與佈局,東元電機宣布攜手新漢智能於東元桃園中壢廠建置機器人自動化及管理智能化的工業馬達智造工廠,此計畫將導入大量工業機械手臂及無人搬運車,佈署低人力運作的馬達組裝及電測生產線,並透過廠務戰情室的即時決策資訊系統,可動態調節生產進度、縮短產品生產週期,建構高能源轉換率的智慧製造工廠,實現東元集團「智能、自動、節能、減碳」的願景。

全球前三大工業馬達製造商-東元電機近年投入再生能源、電動車的產品研發,以先進動力控制及機電整合兩大核心技術,接獲國內外大廠風力發電機、電動車與太陽能發電廠動力馬達訂單,為因應持續成長的產能需求,同時看好智慧製造是台灣製造業勢在必行的道路,計劃於東元桃園中壢廠打造全機器人化先進馬達4.0工廠。經幾輪評比,新漢智能工業4.0規畫顧問團隊具備完整的工業4.0和先進機器人協作產線的專業技術,並擁有豐富的規劃與執行實績,提供工業4.0一站式服務,因而雀屏中選。

新漢智能在 OT/IT 系統整合與智慧製造落地的堅強實力,在這次智慧製造計畫中利用標準機械手臂以及客製化的機構進行馬達生產自動化組裝最後再結合生產工單以及製造履歷,可實現業主需要少量多樣的生產需求,除了機器人整合之外,更實現了機器人彼此之間協同作業功能,讓業主從自動化跨足到設備協作智能化。除此之外,設備監控單元也整合了生產資訊,可以完整呈現每一個產品的製造資訊,未來並規劃將資訊傳遞到企業戰情室。在企業戰情室中可以掌控整廠的生產線、作業機器人與設備狀態,以全數據驅動、一目了然的智能化管理模式,將此廠打造為東元全球第一座的先進馬達4.0工廠,並複製為整廠解決方案,輸出至國內外各生產基地,真正落實台灣優先的智慧製造。

新漢董事長林茂昌表示:「我們很榮幸此次能受東元集團委託建置全球首座全機器人先進馬達4.0智慧產線,新漢智能唯台灣少數擁有自主智能化設備的機電整合廠商,面對此創新及高技術含量的統包工程,新漢智能將投入龐大的生態體系資源,將士用命,為台灣在工業4.0立下重要的里程碑,並與東元達到雙贏的新局面。」

此智能化專案將以工業機械手臂及無人搬運車建置低人力運作的馬達組裝及機工生產,並導入新漢智能自行研發的iRPA2000 工業機器人與流程自動化解決方案,透過EtherCAT標準通訊及開放式架構的特性,高跨度地整合機械手臂、無人搬運車、天車、輸送帶、CNC、無人化噴塗系統、檢測設備,能將馬達生產的專業知識以模組化的方式建置於各作業工站與系統。此高效能機器人自動化製造產線的建置將打破舊有的三班作業編制,大幅減少生產作業流程及時間,並完成高負重、高精準、高重現性需求的重複製程工作,降低非生產呆滯與人工疏失造成的時間損失,減少不必要的能源浪費。

此工廠的另一智能化關鍵在專案後期將攜手東元集團旗下之東捷資訊的輕量化智能製造執行系統(MES),並評估導入企業戰情室暨可視化決策中樞系統( iAT2000 雲智化監控系統),讓業主可即時掌握業績、訂單、庫存、工單生產狀況等。可追溯的正反向工單生產履歷,完整記錄各工站機台狀態、生產線與設備稼動、整廠的廠務與環安衛設施監控,建立從現場到製造管理到企業營運到到智能決策的無縫營運智慧系統。

東元電機董事長邱純枝表示:「智慧製造是東元一直近年來努力的方向,將由台灣開始,複製此一成功的示範工廠,逐步將東元本身的各生產基地智慧化,擴大智慧製造的經驗,對外能進一步開拓”智慧製造服務”商機。此計畫亦將協助協助東元達成「十年減排20%」的里程碑,實現集團善盡社會責任、永續發展的理念。」