新汉智能以自行开发的iAT2000云智化监控系统跨越OT与IT在现场工业通讯、设备及异构数据整合的鸿沟，在新汉华亚智能工厂建构了一个以开放架构为基础的工业4.0整体解决方案。华亚智能工厂的建置，是新汉一个重要的里程碑，它展现了我们已从IPC厂进化为智能制造、智能机械、智能监控等多元化智能解决方案集团。全世界都在谈工业4.0，但能够提供实际方案的不多。我们以Intel CPU 为主的边缘计算平台研发了一个能将分散式资源集中管理真正的整厂解决方案，并在我们的华亚智能工厂把真正工业4.0的主要元素都实现了。我们证明能使日常营运中各重要的KPI提升15到25%，协助各厂商成功数字化转型，实践资产数字化、设备连网化、管理营运智能化的最佳效益。
高效能基于PC的自动化系统 覆盖范围广泛的集成系统 先进的资料与服务前置处理边缘服务器
可衡量主要绩效指标(KPI)的9大OT/ IT模块 5~8台LCD荧幕的多种电视墙组合，16K数字荧幕服务器 整合ERP/MES/SCADA的管理图表信息
18项制造流程的管理法则 随时掌握实时工单/订单成本状况 高效率的问题解决/策略管理模块
产线机台也是采用智能网关采集在SMT与DIP 机台的运行、生产及抛料状态，iAT2000可以整合各个不同品牌的协定机台，同时也对回焊炉的温控与质量做大数据分析，不仅进行实时机台运作监视，生产信息读取，同时针对机台的制程参数进行动态调整。
针对厂务设施， iAT2000系统已将烧机室的温湿度、空压机、氮气补给及整厂环境监控如温湿度及PM2.5纳入整厂监控，并整合IP-cam同时做影像监控，完全采用传感器整合 IoT 网关最新技术，iAT2000系统可对异常现象直接连动监视器与下达参数调整命令。
针对各个产线机台、空调冷水机、各个照明电力回路进行各细部回路监测，监测三个时段:尖峰、半尖峰以及离峰时段来分析用电情况以及进行产线的最佳调配，利用冷水主机用水量监测，并换算成用电度数进行调整空调箱的使用数量，达到对空调电力的最佳化。
预测重要设备的状态及节能调配，期望能做到零停机时长，达成免年度检修的排程目标，导入新汉独立开发的预知维护专家系统。针对四个重要机台如:DIP线的锡炉锡波控制马达、SMT回焊炉的热循环马达、空压机马达，及废气排风马达，对其马达的轴承及叶片做振动频谱分析，并利用机器学习算出其零件的使用年限，这是业界独创且具高性价比的一种解决方案。
全球子公司营收及出货状态都显示在仪表板上，可依需求展现以日、月、年为单位的数据；在总公司各个事业群，可透过不同的饼状图将每月的已出货与未出货数据以实时动态的呈现。
依不同产线列出它的预计产能、目标产能，及实时产能，进而得知整个生产的效率处于满载、换线，亦或是新产品导入，都有不同的曲线来做呈现。
新汉资安为OT层专研的资安技术，将OT 设备的保护层从 SCADA/HMI 延伸到最底层的控制器及 I/O。利用嵌入式监控系统，整合机器学习与安全芯片，形成最后一道防线，来保护工业4.0从云端延伸到局端的资安挑战。ICS安全监控平台画面，实时显示了监控中SCADA主机及自动化控制的安全状态，并加入整个控制层网络流量及不明IP位置监测，等级可分为1~10级，1~6级显示为安全，以绿色表示，7~8级为警示，以黄灯表示，9~10为危险，以红色显示。让管理者一眼看出问题所在，及时反应。
以工厂实境扩增为3D视觉化厂房，达成空间感精准设备监控。配置AR眼镜通过眼镜上的摄影机来进行图像共享，让客户安检与维护远端指导。
nCARE是针对具备网络设备的系统管理员，以满足此类管理的需求。设计有网络管理和Modbus协议。这不仅可以管理新汉的产品，还可以管理第3方设备。优于一般网管软件 ,可以直接管理到设备层，其具有以下功能：
以工业 4.0 针对生产成本的实时监管，由最小单位「工单」为成本，并实时结合MES 与 ERP结算的系统，协助企业及时掌握单一客户实际成本。
顾客成本
随时掌握顾客收入、成本及利润率情况，警示未达已预先设定标准的订单，提供业务部门调整报价的依据。
工单成本
随时掌握每张工单已累积的成本，协助现场人员实时了解目前每张工单的成本状况，降低不必要的时间及成本投入。
产品成本
随时掌握每一项产品的成本，了解标准与实际成本的差异。
作业时间
随时掌控每一张工单目前的「作业」进度，协助现场管理人员快速地了解可能出现的问题并加以解决
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